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  45號鋼化學成分： 碳(C)含量0.42~0.50% 硅（Si）含量0.17~0.37% 錳（Mn）含量0.50~0.80% 鉻（Cr）含量≤0.25% 鎳（Ni）含量≤0.30% 銅（Cu）含量≤0.25% 45號鋼所針對的模具焊材型號為：CMC-E4545號鋼焊條
它是唯一接合性較好之中硬度鋼焊條，適用于空冷鋼、鑄鋼：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。
1. 于潮濕場地施工前，焊條先以150-200°C烘干30-50分鐘。 2. 通常施以200°C以上預熱，焊接后空冷，可能的話最好實施應力消除。 3. 需多層堆焊處，以CMC-E30N打底，可得到較好的焊接效果。 硬度 HRC 48-52 適用電流范圍： 直徑及長度m/m 3.2*350mm 4.0*350mm 電流范圍(Amp) 70-100 130-150 力學性能 正火：850 ； 淬火：840 ； 回火：600 ； 抗拉強度：不小于600Mpa ； 屈服強度：不小于355Mpa ； 伸長率：16% ； 收縮率：40% ； 沖擊功：39J ； 鋼材交貨狀態硬度：不大于 未熱處理：229HBS ； 退火鋼：197HBS
一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐沖擊。 如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。現在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以采用調質+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
45號鋼為 優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做 模板，梢子，導柱等，但須熱處理。 1. 45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62)為合格。 實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58)。 2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。 |
